傲石捷能为客户提供潜孔钻具的全套构件，包括潜孔冲击器、潜孔钻头（或具有钻头功能的钻具）、转换接头、钻杆（也作钻管）和冲击器拆卸台等等。我们的潜孔钻具也是精心设计，用于采矿、钻水井、勘探、建筑、市政工程等等作业。
潜孔钻方式最初是为露天开采中钻凿大孔设计的，顾名思义，冲击机构（即潜孔冲击器）紧跟钻头潜入孔内，而不是像顶锤式钻机或凿岩机的冲击机构一样安装在给进机构上。
在潜孔钻系统中，冲击器和钻头是最基本的构件，冲击器直接接在钻头后面，潜入孔内作业。活塞直接冲击钻头顶部，冲击器外管径直、稳定地导引钻头。这就意味中冲击能量不会通过钻柱中任何连接处而损失。因而不管孔多深，都能保证冲击能量和进尺效率持续稳定。钻进活塞动力源自钻管内传来的压缩空气，其压强一般为5-25 巴 (0.5-2.5 兆帕，或70-360 PSI)。地面钻机上安装有一个简单的气动或液压马达提供回转力，排渣是通过冲击器排出的空气、或空气和水气的压缩混合物、或矿井空气配合渣土收集装置来进行。
钻杆传递必须的给进力和回转扭矩到冲击装置（即冲击器）和钻头上，也传递压缩空气给冲击器，同时通过排除的空气吹洗孔眼将碎屑吹送到孔外进行排渣。当钻孔加深时，钻杆顺着冲击器根部连接的钻柱加接。
潜孔钻作业方式在深孔和直井钻进上的操作对于操作人员来说并不复杂。在孔眼直径在100-254毫米(4~ 10英尺)的情况下，潜孔钻是当今最主流的方式（特别是在孔深超过20米的时候）。
潜孔钻方式越来越受欢迎，在各种施工环节中的使用日益增多，这其中包括爆破孔、水井、建筑、油气、冷却系统和热交换泵施工的钻凿。在最近出现的地下钻采的用途上，基本都是向上作业而非向下作业。
潜孔钻的主要特征和优点（主要是跟顶锤式对比）：
? 施工孔径范围大，包括极大直径的孔；
? 极好的钻孔保直度，在没导引设备的条件下偏移度在1.5%以内，由于冲击是在孔下进行，钻孔比顶锤式钻进更精确；
? 冲击器排气量大，孔眼清洗良好；
? 孔眼质量好，孔壁光滑，易于填装炸药；
? 操作简单，维护容易；
? 进尺稳定、钻柱从头至尾无冲击能量经连接部位损耗，故能量传递比顶锤式钻具有效、具备钻凿深孔能力；
? 钻进中不易产生的悬浮渣粉、重复破碎不多、矿物堵塞滑道很少；
? 因钻柱不用承受沉重冲击力，故其使用寿命大增，钻杆消耗成本较低；
? 断层破碎岩使用条件下卡钻风险减低；
? 因冲击器在孔下工作，工地噪音低；
? 进尺效率几乎跟风压成正比，因此风压加倍时进尺效率也差不多加倍。