Acedrills está en condiciones de suministrar a los clientes piezas de gama completa para herramientas de perforación de DTH, incluyendo martillos de DTH, brocas (o herramientas de función equivalente a brocas), sub adaptadores, tubos de perforación (barras, tubos), martillos y brocas de perforación de RC, tubos de doble paredes y plataforma para el desmondaje de martillo, entre otros. Nuestras herramientas de perforación de DTH también están bien dise?ados y fabricados para la minería, las industrias de perforación de pozos de agua, exploración, construcción y obras públicas.

 

El método de perforación de DTH se desarrolló originalmente para perforar agujeros de gran diámetro hacia abajo en aplicaciones de perforación superficial, y su nombre se originó por el hecho de que el mecanismo de percusión (el martillo de DTH) sigue inmediatamente con la broca hacia abajo en el agujero, más bien que el de Martillo en Cabeza y Martillo Neumática están junto con el mecanismo de alimentación.

 

En el sistema de perforación de DTH, el martillo y la broca son los componentes básicos, y el martillo se encuentra directamente detrás de la broca y opera por el agujero. El pistón golpea directamente impacto a la superficie de la broca, mientras que la camisa del martillo da orientación recta y estable de la broca. Esto significa que no hay energía de impacto suelta través de cualquier junta en absoluto en la sarta de perforación. Por consiguiente, la tasa de energía de impacto y la penetración permanece constante, independientemente de la profundidad del agujero. El pistón de perforación es impulsado por aire comprimido suministrado del tubo del Martillo, la presión del suministro varía típicamente 5-25 bar (0,5-2,5 MPa / 70 a 360 PSI). El motor neumático o hidráulico que está montado en la superficie de la plataforma produce la rotación, y el lavado de esquejes se logra por el aire que escape del martillo, por aire comprimido con inyección - niebla de agua o por aire de la mina de serie con un colector de polvo.

 

Los tubos de perforación transmiten la fuerza de avance necesaria y el momento de rotación al mecanismo de impacto (el martillo) y la broca, así como transmiten de aire comprimido para el martillo mientras el aire escape sopla el agujero y lo limpia y lleva los esquejes hasta el agujero. Los tubos de perforación se a?aden a la cadena de perforación sucesivamente detrás del martillo como el agujero se hace más profunda.

 

Perforación de DTH es método muy simple para los operadores de perfora recta y profundamente. Para el diámetro de agujero de 100-254 mm (4" ~ 10"), la perforación de DTH es el método de perforación dominante hoy en día (especialmente cuando la profundidad del agujero es mayor que 20 metros).

 

The DTH drilling method is growing in popularity, with increases in all application segments, including blast-hole, water well, foundation, oil & gas, cooling systems and drilling for heat exchange pumps. And applications were later found for the underground, where the direction of drilling is generally upwards instead of downwards.

El método de perforación de DTH está creciendo en popularidad, con aumentos en todos los segmentos de aplicaciones, incluyendo barreno, agua de pozo, fundación, petróleo y gas, sistemas de enfriamiento y la perforación para las bombas de intercambio de calor. Además, las aplicaciones que se encuentran recientemente son para las perforaciones subterráneas, donde la dirección de la perforación es generalmente hacia arriba en vez de hacia abajo.

 

 

Las características principals y ventajas de Perforación de Martillo en Fondo(especialmente compara con Perforación de Martillo en Cabeza):

El alcance de diámetro de agujero que se ejecuta es largo, incluyendo agujero de diámetro más largo;

Excelente rectitud que tiene la desviación menos de 1,5 % sin el equipo rector, más precisa que martillo en cabeza, debido al impacto está en el agujero;

Buena limpieza con un montón de aire para la limpieza del agujero del martillo;

Buena calidad del agujero con paredes lisas que facilita la carga de explosivos;

La simplicidad de operación y mantenimiento;

Transmisión de energía eficiente y capacidad de la perforación del agujero profundo, con una penetración constante y no hay pérdidas de energía en las articulaciones a través del tubo del martillo hacia la broca.

Crea menos miajas suspendidas, menos ruptura secundaria, menos obsesiones del canal de mineral;

Menor costo en el consumo de barras, debido a perforar sin impacto en la parte superior del tubo del martillo.

Reducción del riesgo de quedarse atascado en rocosas de condiciones fracturadas y falladas;

Menor nivel de ruido en el lugar de trabajo, debido a que el martillo de trabajo por el agujero;

Las tasas de penetración son casi directamente proporcional a la presión del aire, por lo tanto, la duplicación de la presión de aire dará lugar a aproximadamente el doble de la penetración.